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前言：
水泥罐（也叫散裝水泥罐、水泥倉）一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。

老廠已經(jīng)有幾十年的歷史，我公司制作水泥罐的焊工均是壓力容器持證焊工，要求高，

一、水泥倉(水泥罐)的組成有：
   倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明：

1、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。
2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。
3、料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。

二、水泥罐結(jié)構(gòu)特點：
 水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
  1． 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。
  2． 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。 

3． 一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
  4． 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐）。

三、按國標供應(yīng)散裝水泥罐,具體規(guī)格如下： 

 1：20噸      2：30噸  3：50噸  4：80噸  5；100噸  6：200噸   7：300噸   8: 500噸   9:1000噸  10:1500噸  11:3000噸   12:3500噸   13:5000噸  14:20000噸 也可定做非標產(chǎn)品，100噸以上可以在現(xiàn)場制作。

四、水泥倉（罐）說明：  
1.水泥倉（罐）適用于混凝土攪拌站，道路、橋梁、水利工程，等工程中散裝水泥的儲備料倉。具有防水，防潮，防止水泥流失，降低城市空氣粉塵污染，占地面積小，使用壽命長，造價低等特點，屬國家當(dāng)前重點推廣使用的建筑環(huán)保機械配套產(chǎn)品。  

為中聯(lián)重科之作品

1.除以上定形產(chǎn)品外， 我單位還可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作非定形水泥罐及其他鋼結(jié)構(gòu)工程制作等業(yè)務(wù)。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。
6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。

為解決施工現(xiàn)場自行攪拌建筑砂漿的揚塵現(xiàn)象，影響空氣質(zhì)量，對環(huán)境造成的污染。順應(yīng)國家環(huán)保要求，我公司引進德國技術(shù)生產(chǎn)制造的，集存儲、輸送、攪拌為一體 的連續(xù)式的干粉砂漿儲料罐。該設(shè)備具有性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)合理、攪拌快速均勻、能耗低、操作簡單、維修及保養(yǎng)方便等特點。適用于粒徑≤5mm的干粉沙漿物料的現(xiàn)場攪拌.可滿足于砌筑、摸灰、地面砂漿等施工生產(chǎn)的需要。較傳統(tǒng)施工方法，起效率大幅度提高。該設(shè)備由儲料罐體、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)四部分組成。

二、設(shè)備的工作原理

儲料罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地，散裝干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸?shù)焦さ?，?jīng)過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中，使用時通過下端掛接的連續(xù)式攪拌機進行攪拌即可。

三、干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸?shù)焦さ睾?，由車輛的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送到罐體中，然后再罐體的排氣口使用除塵設(shè)備（布袋或水）進行除塵。罐體中的干粉砂漿 靠自身重力和罐體振動電機的振動使之均勻下落通過罐體下端鏈接的蝶閥進行流量控制，正常使用時開在最大位置。當(dāng)干粉砂漿進入攪拌機后，在攪拌機推進端進行 預(yù)攪拌，然后通過螺旋推進軸進行強制式定量輸出，當(dāng)進入攪拌端后，由水泵提供橫定量水源，砂漿和誰經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口下落。標準稠度用水 量調(diào)節(jié)閥進行手動控制（標準稠度需水量由砂漿廠家根據(jù)產(chǎn)品配方提供，并允許在一定范圍內(nèi)波動），按動啟動按鈕后，振動電機、主驅(qū)動電機、水泵和電磁閥全部 啟動，其中振動電機在實踐繼電器的控制下進行間歇工作，其余部分隨攪拌時間進行運轉(zhuǎn)。